Imadła są urządzeniami służącymi do mocowania przedmiotów, które poddawane są obróbce ręcznej bądź mechanicznej. Imadła dzielimy ze względu na ich zastosowanie: imadła ślusarskie oraz imadła stolarskie. Wyróżniamy podstawowe dwa rodzaje imadeł ślusarskich: imadła maszynowe jak i imadła ślusarskie. Podstawowa wersja urządzenia składa się z pary szczęk, które za pomocą śruby napędzanej pokrętłem są zaciskane. Bardziej złożoną budowę posiadają imadła maszynowe ( https://artykulytechniczne.pl/imadla.html ) bardziej profesjonalne. W ich skład wchodzi korpus, elementy, za pomocą których mocowane jest imadło w warsztacie. Częściej spotykanymi imadłami są imadła ślusarskie obrotowe jak i imadła maszynowe stałe oraz imadła maszynowe obrotowe.
Imadła maszynowe charakteryzują się:
- nieruchoma szczęka imadła jest odwracalna,
- jest możliwość zmiany wkładek szczękowych,
- dzięki wysokiej dokładności uzyskujemy wysoką powtarzalność bazowania,
- jest możliwość montażu imadła na obrotowej podstawie,
- szczęka nastawna jest samonastawna, szybko przestawna
- narzędzia wykonane są z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS
Rodzaje pilników obrotowych do metalu
Pilniki są to narzędzia służące do piłowania bądź skrawania powierzchni materiału, muszą to być cienkie warstwy od 0,01 do 1 mm. Najczęściej stosowane są one do piłowania różnych materiałów takich jak np: metal, drewno oraz tworzywa sztuczne. Idealnie sprawdzają się również w piłowaniu kształtowym, wykańczającego jak i również do wyrównywania i wygładzenia nierównych powierzchni.
Pilniki obrotowe do metalu ( https://artykulytechniczne.pl/pilniki-obrotowe.html ) najczęściej wykonywane są ze stali węglowej narzędziowej bądź ze stali nierdzewnej stopowej. W skład ich budowy wchodzi: część chwytowa z rękojeścią jak i część roboczą.Część chwytowa wykonana jest ze stali zwykłej natomiast część robocza z VHM węglika spiekanego. W części roboczej jest najczęściej nacięcie krzyżowe zębów pilnika obrotowego. Odporne są one na wysoką temperature aż do 400 stopni C. Pilniki różnią się pod względem swojego kształtu, wielkości jak i przeznaczeniu. Wyróżniamy następujące pilniki obrotowe: zdzierak, równiaki, półgładzik, gładzik, gładziki podwójne oraz jedwabniki.
Pilniki obrotowe są następującego kształtu: kształt walcowy ZYA, kształt walcowo-czołowy ZYA, kształt zaokrąglony WCR, kształt sferyczny KUD, kształt kropelkowy TRE, kształt łukowy RBF, kształt łukowy ostry SPG, kształt płomieniowy FHL, kształt stożkowy 60 stopni KSJ, kształt stożkowy 90 stopni KSK, kształt stożkowy okrągły KEL, kształt stożeka ostrego SKM, kształt odwrócony WKN.
Pilnik obrotowy stożkowy ostry fi 10 mm, którego oznaczeniem jest M1020 M06. Polecany jest klientom osobistym jak i większym zakładom produkcyjnym. Stosowany jest on do piłowania powierzchni usuwając z niej wszelkie nierówności, korozje. Można nim również fazować oraz łamać krawędzie oraz do wygładzenia płaszczyzn. Pilniki te są są trwałymi oraz twardymi narzędziami, parametrami zbliżone są do diamentów. Cechuje sie dużą twardością oraz wytrzymałością oraz odpornością na ścieranie również w bardzo wysokiej temperaturze sięgającej nawet 700-1000 stopni C. Pilniki obrotowe ostre fi 10 mogą obrabiać materiały takie jak: stal niestopowa jak i stopowa, metal, stal nierdzewna, stal kwasoodporna, żaroodporna oraz żarowytrzymała oraz staliwo o żeliwo szare.
Pilnik obrotowy sferyczny fi 12 mm są wysokiej jakości, kształtu D jest to kształt sferyczny oraz długości części roboczej 10 mm jak i średnicy chwytu M06. Pilnik rotacyjny jest bardzo trwałym oraz twardym narzędziem skrawającym oraz wytrzymałym na trudne warunki skrawania. Doskonale sprawdzają się w piłowaniu materiału obrabianego usuwając z jego powierzchni wszelkie nierówności, zadarcia oraz korozje. Można nim kształtować i fazować dany materiał jak również usuwać szwy po spawaniu. Pilnik obrotowy sferyczny wyprodukowany jest z materiałów najwyższej jakości, część chwytowa pilnika wykonana jest ze stali konwencjonalnej narzędziowej, natomiast część robocza wykonana jest ze spieków VHM, dzięki temu zwiększone są możliwości skrawania. Najważniejszą cechą tych pilników obrotowych jest odporność na ścieranie i możliwość pracy nawet w wysokiej temperaturze sięgającej do 700 do 1000 stopni C. Arytkuł napisany przez zespół Artykuły Techniczne
